陶瓷纤维毯比其他耐火材料低很多，物理性能与传统耐火材料完全不同。由于蓄热小，隔热效果明显，作为炉衬材料可大大降低能耗。下面是它在梭式窑中的应用。
1.内部绝热或内部和外部同时绝热
在绝热的窑墙砌筑耐火砖内侧粘贴一定厚度(如50毫米)的绝热，陶瓷纤维毯这种应用方式的优点是：不仅减少了窑炉的热损失，而且减少了窑炉的蓄热损失，测试结果表明，总热损失只有外部绝热的50%不到，节能效果显著。 但粘贴在内侧的陶瓷纤维的特性要求耐火性高，不易粉化，收缩小，所以其价格很高； 此外，烧制的产品容易被纤维的粉碎颗粒或松散的粘结污染。从实际情况来看，含锆纤维的效果更好，而多晶莫来石纤维的效果更好。
2.全光纤绝热
全纤维绝热是指绝热的窑墙全部采用陶瓷纤维，这种应用方式的热损失较大，比内绝热低10%以上。根据不同的温度和窑墙厚度的不同部位，应采用不同的砌筑方法。当工作温度低于1000,时，可采用铺设法；当工作温度高于1000,时，应采用模块法或层压法。一般来说，轻质材料的导热系数比较重的材料低，对于同材质的耐火材料来说更节能。对于陶瓷纤维，需要根据不同的使用温度来确定不同堆密度的纤维产品。根据测试结果，在保持相同热损失的情况下，不同温度下的纤维制品具有特定的堆积密度。堆积密度过小，会增加热量损失；堆积密度过大会增加蓄热损失，达不到节能的目的。这种纤维制品的堆积密度随着使用温度的升高而增加。对于使用温度在1350左右的，较好的纤维堆积密度约为0.35g/cm3。但在实际应用中，如果用陶瓷纤维毯作为窑墙砌筑，成品纤维毯的堆积密度为0.2g/cm3。这时候就要把纤维毯剪成一定宽度(比如150mm)的长条，折叠成一定的厚度(根据窑炉然后机械压缩，压缩比40%左右，用耐热钢筋固定。在实践中，我们采用的窑墙结构是：多晶莫来石纤维50毫米陶瓷纤维毯50毫米矿棉50毫米。经过长期实践，节能耐用效果理想。
陶瓷纤维毯作为绝热材料在陶瓷梭式窑上的应用是可行和有效的。它的应用必将产生良好的经济效益和社会效益。毫无疑问，随着我国对陶瓷纤维应用技术的深入研究和不断提高，其在陶瓷窑炉中的应用将会越来越广泛。
小编：suger
